Екструзије алуминијума производе се загревањем алуминијумских гредица на приближно 500 ° Ц и истискивањем или истискивањем врућег метала кроз челичну матрицу. Како екструдирани део излази, он се хлади и сече до жељене дужине. Тада се термичка обрада користи за оптимизацију инхерентних механичких својстава материјала.Доказане перформансе алуминијума у транспорту, грађевинарству и грађевинарству и хиљаде других примена учиниле су истискивање очигледним избором за соларне оквире и системе за монтирање.
Најуспешнији дизајни који користе екструзије не замењују само челик алуминијумом да би се искористила отпорност материјала на корозију, ниски трошкови одржавања или мала тежина, они такође укључују способност поступка екструзије да постави метал тамо где је то функционално потребно за чврстоћу, причвршћивање и друге сврхе. На располагању је неограничен број екструдираних профила, који зависе само од креативности дизајнера како би се потребе производа најбоље прилагодиле могућностима поступка екструзије и материјала.
Екструзије се широко користе у системима и оквирима за монтирање фотонапонских (ПВ) и концентрисаних соларних електрана (ЦСП), с иновативним дизајном који наставља да пружа побољшане перформансе и смањује трошкове у односу на раније дизајне, а свакако у односу на друге материјале, попут челика.
Снажне параболичке снаге кроз ЦСП постројења на Невада Солар Оне, у више шпанских инсталација и у дизајну „јачине урагана“ за Мартин Флорида НектЕра Енерги постројење показале су да када су правилно дизајнирана, екструдирана алуминијумска решења пружају дугорочне изузетне перформансе на исплатив начин у најзахтевнијим окружењима.
ИБИС Ассоциатес, стратешка консултантска фирма за материјале, међународно је позната по свом раду на истицању невероватне вредности алуминијума за лагане транспортне примене. ИБИС је извршио независне студије о употреби екструдираног алуминијума у применама ЦСП и ПВ, недвосмислено доказујући да, иако алуминијум може коштати више по долару по фунти, дизајнерске могућности процеса екструзије омогућиле су оптимизована структурна решења, са малом тежином, врхунских перформанси и других дизајнерских предности које доводе до јефтинијих система.
Утврђено је да екструдирани системи дају изузетне перформансе, најниже „укупне инсталиране трошкове“ (прибављање материјала, истискивање, израда, транспорт, подсестављање и завршни теренски склоп) и вредност завршетка животног века три пута већу од упоредивих челичних система. Процењиване су осцилације у трошковима набавке челика, цинка (за поцинковани челик) и алуминијума током периода од 20 година. Студија је закључила да током протеклих 20 година није било времена када би раствор челика био бољи избор од алуминијума.
Студија инжењерске фирме МААДИ Гроуп закључила је сличне резултате када се упоређује употреба челика насупрот алуминијуму у структурним применама, доказујући да су, упркос већим трошковима долара по фунти, укупни трошкови власништва екструдираних алуминијумских система пешачких мостова били нижи од алтернатива челика .
Инжењери обично добијају темељно образовање о употреби челика као конструктивног материјала. Иако су се екструзије доказале као вредне током више од 60 година, инжењери једноставно нису толико упознати са коришћењем екструдираних решења, а софтвер за инжењерски дизајн још увек не укључује у потпуности анализу и оптимизацију екструдираних решења у односу на челичне системе.
Алуминијумска конструкција за монтажу на соларни панел одликује се не само лаганим, једноставним за уградњу већ и одличном отпорношћу на јак ветар и јак снег.
